В данной статье мы расскажем о промышленной технологии защиты строительной древесины. Дадим самую важную информацию.

Ввведение

Пиломатериалы имеют отличные характеристики и физико-химические свойства, чем и обуславливается их широкое применение при возведении зданий. К числу достоинств также можно отнести невысокую стоимость и доступность. Практически любой человек, имеющий средние доходы, может заказать строительство каркасного дома под ключ и стать обладателем достойного жилища.
 

Несущие и часть ограждающих конструкций таких зданий делаются из древесины, которая подвержена деструктивному воздействию внешней среды. Для защиты пиломатериалов применяются специальные технологии. Современные методики надежно предохраняют пиломатериалы от разрушения, чем способствуют долговечности и безопасности строения.

Основные факторы, разрушающие древесину и способы защиты от них

Процессы старения, снижения прочностных и иных характеристик пиломатериалов замедляются при помощи инновационных технологий обработки. К числу основных деструктивных факторов, вызывающих разрушение древесины, относят:

1. Огонь.

2. Климатические факторы.

2.1. Влага.

2.2. Ультрафиолетовое излучение.

2.3. Колебания температуры окружающей среды и ветровые нагрузки.

3. Биологические факторы.

3.1. Грибки и бактерии.

3.2. Насекомые древоточцы.


Процессы деструкции древесины заложены природой и не могут быть полностью остановлены. В настоящее время разработаны методики защиты данного материала, которые позволяют продлить сроки его использования до 50 лет и более.

Технологии и материалы для защиты древесины

Издавна замечено, что длительное пребывание пиломатериалов в морской воде, значительно увеличивает их прочность. Пропитка древесины специальными составами является основным и самым эффективным методом защиты древесины. Методы защиты, используемые в нашей стране, регламентируются ГОСТ 20022.6-93 и распространяются на изделия из древесины и строительные пиломатериалы. В настоящее время существуют следующие методики обработки:

Наружная пропитка

Использование данной технологии обеспечивает достижение с 1 до 8 класса условий службы строительной древесины. Методы нанесения составов:

1. Погружением на срок от нескольких секунд до нескольких минут.

2. Нанесение защитной пропитки марок Сенеж, Просепт, Неомид кистью однократно или многократно.

3. Опрыскивание пульверизатором.

4. Вымачивание в водорастворимых пропитках.

5. Прогрев – холодная ванна.

Последний метод является наиболее эффективным, так как органикорастворимая пропитка проникает внутрь древесины и надолго удерживается в ней. Существует три варианта технологического процесса этого метода:

1. В одной ванной путем замены горячего раствора холодным. Возможно использование пара для предварительного прогрева.

2. Процесс проходит в одной емкости: пиломатериал заливается горячим раствором и остается в нем до полного остывания.

3. Обработка происходит в двух ваннах с горячим и холодным раствором и перекладыванием древесины из одной в другую.

Вакуумная пропитка

Для пропитки могут быть использованы водо- и органикорастворимые средства или масла. Эта технология показывает высокую эффективность и обеспечивает пиломатериалам долговечность.

Фото: пропитка ж.д. шпал.

Автоклавная обработка

Осуществляется с применением материалов на водной основе под давлением.

Диффузионная выдержка

Осуществляется с предварительным нанесением защитного состава на поверхность или бандажирование.

Автоклавно-диффузионная обработка

Может выполняться в трех вариантах:

1. Пропитка в автоклаве с последующей диффузионной выдержкой.

2. Паровакуумная сушка с обработкой в автоклаве и диффузионной выдержкой.

3. Комбинация из паровакуумной сушки с последующей тепловой обработкой и вакуумной выдержкой.

Пропитка-сушка древесины с естественной влажностью

Также выполняется в трех вариантах:

1. Сушка в автоклаве с нанесением пропиточной жидкости в условиях вакуума с повторной пропиткой в той же камере.

2. Сушка в автоклаве при нормальном давлении с последующей обработкой пропиточным составом.

3. Выдержка в ванной с петролатумом и последующая пропитка в автоклаве.

Для обработки древесины используются высокоэффективные средства, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ 30495-2006. Различают три группы составов, обеспечивающих определенные виды защиты:

1. Антипирены. Снижают способность древесины к воспламенению и поддержанию процессов горения.

2. Антисептики. Препятствуют поражению древесины грибками, микроорганизмами, плесенью, насекомых и другими биологическими вредителями.

3. Составы на масляной или органикорастворимой основе для защиты древесины от влаги.

Заключительные положения

Пиломатериалы, брус, бревна с антисептической и антипиреновой пропиткой не подвержены заражению болезнетворными микроорганизмами и делают строение безопасным для проживающих.