Гальванол – это материал, содержащий значительное количество порошка из цинка. Благодаря наличию уникального полимера, защитному цинкирующему продукту не требуется завершающая окраска. Гальванол востребован при создании  антикоррозийного покрытия протекторного типа или грунтовой прослойки под  облицовку ЛКМ.

Технология изготовления и применение гальванола

Цинкирующий материал Гальванол активно задействуют в формировании защитных покрытий на разных деталях из металла. Материал обладает повышенной адгезией к окрашиваемым элементам. В составе жидкой однокомпонентной суспензии присутствуют связующие элементы полимера, цинк и летучие вещества.

Гальванол актуален для антикоррозийной защиты различных поверхностей конструкций из стали и техники промышленного назначения. Покрытие отличается 100 % протекторным действием, которое характерно для разных вариантов цинкования. Материал быстро и легко распределяется по поверхности металла при нормальных температурных значениях. Может применяться при повышенной влажности. Может эксплуатироваться продолжительное время при распределении дополнительного порошкового покрытия. Дополнительно применяется шлифовка.

Поверхности, созданные с применением Гальванола, могут эксплуатироваться в разных помещениях и различных поверхностях.  Особенность материала в наличии двойного защитного состава Гальванола. Он помогает обеспечить усиленный барьер от коррозии. Защитные качества материала проявляются в обширном температурном диапазоне от минус 60 и до плюс 150. Гальванол отличается превосходной пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам и вибрациям.

Гальванол используют в следующих отраслях народного хозяйства: 

  • разные типы строительных работ;
  • нефтегазовая сфера;
  • транспортное строительство;
  • гидросооружения;
  • энергетика;
  • автотранспорт.

Защитные материалы создают барьер от коррозии разных элементов и предметов из стали и различных сооружений. Гальванол может быть совместимым с покрытиями на полиуретановых, алкидных и эпоксидных основах. Для лучшей сочетаемости следует подождать 4-5 часов до выветривания растворителя. Материал с успехом применяется как грунтовочная прослойка под лакокрасочные материалы.

Достоинства и недостатки цинкового покрытия (цинковой краски гальванол)

Гальванол используют, благодаря следующим преимуществам:

  1. Несложное применение, окрашивание различными методами нанесения.
  2. Протекторная и барьерная защита от воздействия коррозии.
  3. Процесс полимеризации происходит за 30 минут.
  4. Осуществление окрашивания при отрицательных значениях температур.
  5. Длительный эффект защиты от коррозии.

Стоит учитывать, что покрытие, сформированное с помощью Гальванола не имеет стойкости в растворителях органического происхождения. Поэтому дополнительно используется финишный защитный слой с устойчивостью в коррозийных средах. Покрытие отличается стойкостью к спиртам, соляным составам, а также к морской и пресной воде.

Горячее vs. холодное цинкование

Защита чёрного металла от негативного воздействия окружающей среды является важнейшей составляющей в повседневной эксплуатации стальной конструкции. Одним из самых популярных и эффективных способов можно выделить цинкование. Твёрдый цветной металл намного прочнее железа, cспособен противостоять физическим и температурным колебаниям, сохраняя защитный слой в течение многих лет эксплуатации. Два самых используемых типа нанесения слоя цинка – это горячий и холодный метод цинкования.

Горячий способ нанесения слоя цинка

Перед тем как начать цинкование, металлическую деталь предварительно очищают от грязи механическим способом. Обезжиривают, протравливают кислотой, промывают чистой водой. Только после этого она готова к финальному процессу нанесения расплавленного металла.

Изделие, которое необходимо покрыть защитным слоем, надёжно фиксируют на вращающемся барабане. Погружают в специальную ванную с нагретым до расплавленного состояния цинком ванную. Температура плавления цветного металла не очень высокая, и составляет 460оС. После погружения барабан начинает медленно вращаться. Это необходимо для того, чтобы расплавленный цинк равномерно покрыл всё изделие. Излишки расплавленного металла удаляют скоростным вращением барабана в подвешенном состоянии.

Достоинства цинкования

Стандартная толщина цинка на стальной детали колеблется от 40 до 85 микрон. Этого вполне достаточно, чтобы полностью защитить основную конструкцию от негативного влияния кислорода и водорода. На поверхности цинка образуется прочная корочка, которую практически невозможно разрушить при естественных условиях эксплуатации.

Этот способ защиты впервые был получен в 1742 году, и с этого времени учёные провели многочисленные исследования. Они показали, что даже в самых жёстких условиях эксплуатации в промышленной среде покрытие сохраняет свои свойства до 65 лет. В бытовых условиях сельской местности или частного строительства, детали прекрасно выдерживают нагрузки до 120 лет.

Два металла имеют большую разницу между электрохимическими потенциалами. На практике это выглядит следующим образов. Цинк как бы плывёт по поверхности стали, со скоростью 2 мм в год. Если в процессе повседневного использования на защитном слое появится царапина, она исчезнет через некоторое время. Защитный слой будет стремиться самостоятельно восстановиться, равномерно по всей поверхности.

Метод хорош и тем, что в несколько раз дешевле, чем аналогичная по характеристикам деталь из нержавеющей стали. Естественную шероховатую поверхность можно покрасить, если в этом есть необходимость. Но, цинк сам по себе является визуально привлекательным, в дополнительной защите не нуждается.

Недостатки горячего способа

У каждого метода есть свои собственные недостатки. Горячее цинкование не исключение. Основным недостатком является неравномерное покрытие основной детали. Расплавленный цветной металл изначально неравномерно покрывает основную деталь. Только со временем естественным путём толщина выравнивается.

Второй недостаток – крепёжные детали. Из-за дополнительной толщины, необходимо учитывать при производстве дополнительную высадку. Даже в этом случае невозможно гарантировать высокую точность. Цинкованию подлежат метизы размером от М8. Чем больше крепёж, тем лучше он подлежит защите цинка. Метизы, покрытые тонким слоем защиты, лучше всего сопротивляются коррозии.

Холодный метод цинкования

Способ напоминает обычную покраску, только для создания защитного слоя необходимо использовать двух- или трёхкомпонентные технологии. Холодный метод значительно проще, и не требует перемещение детали на завод. Нанесение холодным приёмом имеет целый ряд преимуществ.

Главные из которых следует выделить:

1. Сохраняется определённая эластичность покрытия. Оно прекрасно сопротивляется значительным перепадам температур. Способно выдерживать вибрацию и естественные изгибы.

2. Даже после нанесения слоя цинка детали можно в последствии сваривать сваркой.

3. Широкий диапазон температур окружающего воздуха, при которых можно осуществлять нанесение защитного покрытия, от +40 до -15оС.

4. Все подготовительные процессы перед нанесением защитного слоя можно осуществить на месте расположения конструкции.

5. Сильно повреждённое покрытие восстанавливается ручным действием.

6. Оцинковке поддаётся изделие любого размера без какого-либо ограничения, как при горячем методе.

7. Наносить состав можно простыми инструментами без дорогостоящего оборудования и специальных знаний.

Единственным недостатком приёма является его определённая токсичность. Работники должны соблюдать осторожность и использовать индивидуальные защитные приспособления.

Гальванол это качественное холодное цинкование

Значительное количество металлических изделий каждый год приходит в негодность по причине неэффективной защиты. Цинкование цинковой краской гальванол способно решить эту проблему. Обеспечив надёжный защитный слой на несколько десятков лет.

Купить гальванол можно здесь на нашем сайте.